撰：陈建宏

一般客户于新产品进行开发到量产，须要经过有三个验证测试的阶段 (EVT/DVT/PVT) ，透过每个阶段验证测试进行设计修改及变更，达到产品顺利导入量产的目标。

EVT : Engineering Verification Test (工程验证测试阶段)

此阶段所生产出来的样品只有电路板，在此阶段将全部设计问题提出来一一修正，并检查是否有任何规格被遗漏了。

DVT : Design Verification Test (设计验证测试阶段)

所有设计的发想都已经完成，这时候把机构的外壳加进来，用来验证机构外壳的设计是否符合需求， PCBA设计的尺寸是否可以放入机构壳中，再决定进行开模。这个阶段要验证整机的功能，重点是把设计及制造的问题找出来，以确保所有的设计都符合规格，而且可生产。

PVT: Production Verification Test(生产验证测试阶段)

这个阶段的产品设计应该已经全部完成，所有设计的验证也告一段落了。目的是要做量产前的制造流程测试，所以必须要生产一定量的产品，而且所有的生产程序都要符合制造厂的标准程序。

在这三个验证测试阶段中，我们进行产品试产作业，除了要制订工艺、生产流程及作业标准外，最重要就是提供客户因设计不良而造成的各类生产作业问题，目的是让客户能在验证阶段解决所有不良的设计问题，于量产阶段提升生产良率及质量，进而缩短生产时间，达到降低成本及顺利生产目标。

当产品于各制程阶段进行试产时，制程工程师将审查客户提供的生产技术文件及图面，如 : BOM、Gerber File及SOP..等，并于生产过程中确认各站是否有异常问题及良率状况，最后将所有生产的不良问题或影响生产效率的设计变更建议汇整到”生产作业问题明细表”中，透过公司市场部反应给客户进行改善确认。

我们希望能获得客户的响应，于下次试产或量产时确认是否所反应的生产问题能有效被改善，进一步我们也会回馈给客户，告知客户变更设计后的 改善成效，透过对于生产作业问题的反应及改善回馈，让客户知道我们对于新产品的关注力，也让客户能放心将新产品委托我们进行试产作业，赢取客户对我们的信任。